Качество как приоритет выбора!

Грук А.Г., Руководитель отдела Регионального развития

компания "Аттика", г.Санкт-Петербург

В условиях непростой политической обстановки в мире, влияние которой ощущает каждый из нас в большей или меньшей степени, наиболее чётко становится видно, кто отходит на задний план и отступает, а кто ,наоборот, получает дополнительный карт-бланш на рост, экономическое развитие и эффективность.Одной из таких компаний в России является компания «Аттика», занявшая своё достойное место среди поставщиков химической продукции высокого качества. Миссией компании по-прежнему являются качественные химические продукты и профессиональные решения всех задач , стоящих перед клиентами.  В линейке синтетических смол ООО «Аттика» хочется особо отметить ненасыщенные полиэфиры в ассортименте, производимые нашими многолетними поставщиками – концерном Synthopol Chemie (г.Букстехуде,Германия).

Помимо стабильного качества, мы считаем ,что востребованность полиэфирных смол должна обязательно сочетаться со внятной ценовой доступностью, это неоспоримый фактор, к которому должны стремиться все отечественные производители подобного направления. Только таким образом можно достичь повышения конкурентоспособности отечественного производственного сегмента, это своего рода задел на будущее, вклад в укрепление независимости нашей страны и в развитие отечественного рынка композитов в целом.

Особенности контроля качества при производстве ненасыщенных полиэфиров:

Производство полиэфирных смол начинается процессом перегонки нефти, в результате чего выделяются такие вещества, как этилен, пропилен и бензол, из которых получаются многоосновные кислоты, ангидриды и гликоли. Эти вещества после совместной «варки» образуют «базовую» смолу, которая на определенном этапе разбавляется стиролом. Стирол составляет до половины готовой смолы. На данном этапе возможна продажа получившейся смолы, но практически ее еще насыщают различными добавками, благодаря которым получаемая смола приобретает особые свойства.В зависимости от того, где именно будет применяться конкретная смола, Synthopol Chemie  изменяет состав смеси, подбирая наилучшие комбинации дополнительных веществ, добавляет наполнители, акселераторы и другие модифицирующие добавки, так что результатом может быть получение самых разных по своим свойствам смол.

Схема производства ненасыщенных полиэфиров:

- подготовка емкостного котла (визуальный осмотр и ,если необходимо, очистка)

-заполнение сырьём (сначала гликоли, затем ангидриды, ингибиторы и  тд)

- нагревание до 100С

-ожидание, когда понизится температура экзотермической реакции

-промежуточное состояние: на данном этапе происходит проверка кислотного числа и вязкости расплава (см.таблицу 1)

- если требуемые показатели достигнуты, смола охлаждается и в последствии растворяется в стироле (+ ингибиторы) в смесительном резервуаре

-последующее охлаждение смолы ,растворенной в стироле, при комнатной температуре

-добавляется доп.сырьё (например, тискотропные добавки,парафин и тп)

- проверка показателей ( содержание нелетучих компонентов, вязкость, реактивность)

- корректировка показателей по стиролу ( содержание нелетучих компонентов, вязкость, реактивность) и ингибитору (реактивность)

-если требуемые показатели достигнуты, то смола разливается в автоцистерны (танки), кубы или бочки (см табл. 2.1 -3.3)

Таблицы 1,2,3 -  контроль качества на примере ненысыщенной полиэфирной смолы общего назначения Synthopan 960-74 в выборочно взятом одинаковом промежутке времени .

1-диаграмма кислотного числа относительно вязкости расплава во время процесса «варки» смолы; в процессе приготовления  полиэфира мы измеряем кислотное число и вязкость расплава,  при этом  мы контролируем, попадают ли эти значения  между красной и орнажевой линиями и достигнут ли они зеленого прямоугольника. Если значения диаграммы  находятся снаружи красной и оранжевых линий, то мы корректируем смолу гликолями или кислотой, чтобы достичь нужных параметров.

2.1-3.3 – диаграммы конечных значений.

Таблица 1.  Кислотное число относительно вязкости расплава во время варки смолы

Таблица 2.1  Кислотное число (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение 22,7 mgKOH/g; стандартное отклонение 2,4 mgKOH/g

Таблица 2.2  Содержание нелетучих веществ (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение 56,5%; стандартное отклонение 0,7%

Таблица 2.3  Вязкость (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение 244 mPas; стандартное отклонение 7 mPas

Таблица 3.1  Гель-тайм (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение  45,4 min ; стандартное отклонение 3 min

Таблица 3.2  Время отверждения 23-35 °С (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение  66,9 min ; стандартное отклонение 4 min

Таблица 3.3  Температура (зелёная линия) относительно партий смолы

Среднее значение  112 °С ; стандартное отклонение 4 °С

Почему мне следует выбрать Аттику

В эпоху, когда продукты становятся всё более сопоставимыми , качество почти идентичным, а предприятия работают в глобальных масштабах, клиентам всё сложнее найти правильное решение. Как сильный, надёжный партнёр компания Аттика создаёт доверительные отношения с клиентами. Это доверие позиционирует и отличает  от других нашу компанию на рынке. Мы поможем Вам выбрать оптимальное решение из ассортимента наших полиэфирных смол:

Synthopan 960-74 – конструкционная  общего назначения , формование\напыление

Synthopan UO 4319 \ 282-21 –  непрерывная намотка \ литьё (искусственный камень,полимербетон)

Synthopan 781-60 – пултрузия\ препреги (SMC)

Synthopan UO 4802 \ UO 1724 – вакуумная инфузия \ RTM